大家可能也知道，喷漆所产生的危害非常的大，特别是像自动喷漆线、烤漆线的废气具有风量大、浓度低的特点。喷漆的气味含有苯、甲苯、二甲苯等，这些VOC对周边的环境影响很大。我们该如何处理像喷漆这类废气呢？下面喷漆房生产厂家来分析一下。

　　冷凝法：通过冷却，当温度低于有害物质的凝结点时，将气体有害物质转化为液体，与空气分离并净化。优点：操作稳定，净化效率高。缺点：投资大，对环境和操作人员的要求高，能源消耗过多，运营成本高。

　　等离子体低温催化氧化：等离子体是除固态、液态和气态外的第四种物质状态。等离子体含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子。通过与这些活性粒子和气体分子的碰撞，产生了大量的强氧化自由基O-、OH-、HO2和O3。有机分子受到高能电子碰撞、激发和原子裂解，形成小碎片团或原子。O-，OH-，HO2，O3与受激原子、有机分子、基团、自由基等发生反应。

　　然后，有机分子被氧化并降解为CO-，CO2和HO2。优点：适用范围广，适用于低浓度(<~000 ppm)、剧毒、恶臭等有害气体的处理，弥补其他工艺无法处理的空白。操作简单。缺点：单一低温等离子体技术在处理有害气体方面存在缺陷，如有害气体不能完全转化为无害气体，副产品较多。喷漆房生产厂家告诉大家，氧气等离子体下产生大量臭氧，能耗高，去除效率低等。

　　燃烧法：采用加热和高温直接燃烧法处理有机废气，达到废气净化的目的。优点：净化效率高，可达95%。缺点：需要大量的热能，如甲苯直接燃烧需要8000 C左右，需要消耗大量的能源，同时也很容易在高温下产生NOX等二次污染。

　　吸收法：用吸收剂溶液和废气相互接触，使废气中的有害物质溶解于吸收液中，使废气得到净化。所述吸收剂溶液分别处理。优点：投资少，操作成本低，操作简单。缺点：处理效率低，不稳定，净化效率不高，50左右，难以达到环保要求，适用于低浓度有机废气，二次污染。

　　吸附法：有机气体分子被吸附在多孔活性炭、白炭黑、无烟煤等表面。优点：处理效率高(活性炭吸附率可达99%以上)，应用范围广，操作简单，投资成本低。缺点：风压损失大，能耗高，难以掌握吸附剂的饱和点，吸附剂容量有限，运行成本高。

　　隔离方法：通过特殊过滤材料，放置在废气排放过程中，机械隔离后，达到处理效果。优点：油漆雾处理效率高，无技术要求，操作简单。缺点：不能有效去除有机物。

　　综上所述的每种方法各有优缺点，一个优良的处理工艺必须有大量的优点，避免其短小，必须、实用、能耗低、操作方便。想了解更多相关信息，欢迎您继续关注我们！